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注塑工藝對溫度的控制

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1.料筒溫度

溶料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導性。溶膠溫度可再射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,射料缸的溫度設定取決于溶膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗,請從最低的設定開始。

2.溶料溫度

溶體溫度對溶體的流動性能起主要作用,由于塑料沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段,塑膠分子鏈的結構與組成不同,因而對其流動性的影響也不同,剛性分子鏈受 溫度影響較明顯,如pc、pps等,而柔性分子鏈如:pa、pp、pe等流動性通過改變溫度并不明顯,所以應根據不同的材料來調校合理的注塑件溫度。

3.模具溫度

有些塑膠料由于結晶化溫度高,結晶速度慢,需要較高模溫,有些由于控制尺寸和變形,或者脫模的需要,要較高的溫度或較低的溫度,如pc一般要求60度以上,而pps為了達到較好的外觀和改善流動性,模溫有時需要160度以上,因而模具溫度對改善產品的外觀。變形、尺寸,膠膜方面有不可低估的作用。

4.注射壓力

溶體克服前進所需的阻力,直接影響產品的尺寸、重量和變形等,不同的塑膠產品所需注射壓力不同,對于像pa、pp等材料,增加壓力會使其流動性顯著改善,注射壓力大小決定產品的密度,即外觀光澤性。她沒有固定的數值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。


來源:本站 時間:2018-08-04 09:32:25
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